電子束熔煉EB熱源的高度靈活性催生了多種重熔和精煉方法的發(fā)展。

滴融熔煉

l 加工難熔金屬如鉭和鈮等的經(jīng)典方法。

l 棒材形式的原材料通常被水平送入，并直接滴融到抽出的模具中。

l 液池水平是通過(guò)抽出生長(zhǎng)中的鋼錠底部來(lái)保持的。

l 精煉是以脫氣和選擇性蒸發(fā)為基礎(chǔ)的。

l 對(duì)于重復(fù)重熔，采用垂直進(jìn)料的方式。

冷爐熔煉

l 電子束冷床爐對(duì)于活性金屬的加工和回收具有重要意義。

l 原料在一個(gè)水冷銅爐的后部滴融，從那里溢出到抽出模具。

l 在熔融材料在爐膛系統(tǒng)中的停留時(shí)間內(nèi)，除了上述的精煉機(jī)制外，還可以實(shí)現(xiàn)高密度和低密度夾雜物（HDI、LDI）的重力分離。

l 爐子的尺寸必須適當(dāng)，以便為熔融金屬提供足夠的停留時(shí)間，從而使HDI和LDI得到有效的重力分離。

l 較大的爐膛熔化系統(tǒng)配備了更多的EB槍?zhuān)蕴峁┧璧墓β屎湍芰糠峙洹?/p>

EB爐在半自動(dòng)控制模式下運(yùn)行。即使有高度熟練的計(jì)算機(jī)控制的過(guò)程自動(dòng)化，操作員對(duì)過(guò)程的監(jiān)督和手動(dòng)微調(diào)仍然是可能的。

流程自動(dòng)化包括：

l 真空系統(tǒng)

l 真空壓力控制

l 材料進(jìn)給率和鋼錠退出率

l 基于處理器的高電壓和發(fā)射電流控制

l 基于PC的自動(dòng)光束功率分配、數(shù)據(jù)采集和歸檔

光束功率分布

對(duì)于特定工藝的功率分布，光束偏轉(zhuǎn)必須在位置和停留時(shí)間方面得到控制。為此，PanY磐一裝備開(kāi)發(fā)了一個(gè)基于PC的電子束掃描和控制系統(tǒng)，用于同時(shí)控制幾個(gè)電子束槍。該系統(tǒng)滿(mǎn)足了對(duì)復(fù)雜的電子束功率分布的最高要求，這種分布是在熔體配方中通過(guò)從各種可用的圖案形狀中選擇合適的偏轉(zhuǎn)圖案而確定的。這些圖案的大小和位置可以用圖形編輯在熔體的幾何形狀上，并在計(jì)算機(jī)屏幕上顯示出來(lái)。

圖案是針對(duì)目標(biāo)上的投影角度失真而自動(dòng)校正的。每個(gè)圖案中的有功功率部分是由作為圖案參數(shù)設(shè)置一部分的停留時(shí)間來(lái)定義的。還包括一個(gè)用于功率分配管理的操作模式。在這里，目標(biāo)上的實(shí)際光束模式由計(jì)算機(jī)根據(jù)操作者的定義來(lái)計(jì)算。作為爐子調(diào)試的一部分，一個(gè)特殊的教學(xué)程序被激發(fā)出來(lái)，讓計(jì)算機(jī)了解熔體的幾何形狀及其對(duì)偏轉(zhuǎn)頻率的依賴(lài)。這樣一來(lái)，在編輯偏轉(zhuǎn)模式時(shí)，電子束超出熔體邊界的情況就會(huì)被識(shí)別并自動(dòng)限制。

電子束熔煉（EB爐）規(guī)格：